一、產品概述  

   MPC係列脈衝袋式除塵器是一款幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵（chén）。濾袋采（cǎi）用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作（zuò）用對（duì）含塵氣體進行過濾。它的（de）突出（chū）優（yōu）點是除塵效率高，除塵效果可高達99%，運行（háng）穩（wěn）定，不受風量波動影響，適應性強，不受粉塵含量***。因（yīn）此（cǐ）應用中備受（shòu）青睞，適用於冶金、建材、水泥、機械、化（huà）工、電力、輕工行業的含塵氣體的（de）淨化（huà）與物料的（de）回收。它的應用數量約占各類除塵器總量的60%-70%，袋式除塵器不足之處是（shì）對吸濕性大（dà）及粘性粉（fěn）塵（chén）處（chù）理不如濕式除塵器（qì）。

二、結構特點及工作原理

   脈衝袋式除（chú）塵器由箱體、灰鬥、卸灰（huī）閥（fá）和（hé）噴吹清灰係統組成。

   脈（mò）衝（chōng）袋（dài）式除塵器超高的除塵效率是與它的除塵機理分（fèn）不開的。含（hán）塵氣體由（yóu）除塵器下（xià）部（bù）進氣管道（dào），經導流板進入灰鬥時，由於導流板的碰撞和氣體速度（dù）的降低等作用，使較大顆（kē）粒粉塵落入灰鬥中，其餘細小顆粒（lì）粉塵隨氣體進入濾袋室，由於濾料纖維及織物的阻隔、鉤掛等（děng）作用（yòng）,粉塵被阻留在濾袋外壁，淨化後的氣體透過濾（lǜ）袋到濾袋內，經排氣管排出，使（shǐ）氣體得到淨化。

   隨著過濾時間增加而（ér）積附在濾袋上的粉塵越來（lái）越多，增加濾袋阻（zǔ）力，可使處理風（fēng）量逐漸減少。為正常工（gōng）作，要控製（zhì）阻力（lì）在一定範圍內（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清（qīng）灰，清灰時由（yóu）脈（mò）衝控製儀（yí）按順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈衝閥由噴吹管的噴吹孔（kǒng）高速噴出，同時誘導周邊淨氣進入濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附（fù）在濾袋外表麵（miàn）的粉塵（chén）層脫落，濾袋恢（huī）複（fù）過濾能力。脫落的粉（fěn）塵落入灰鬥，經過設定的（de）時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋外壁上（shàng）的粉塵周期性脈衝噴吹清灰，使淨化氣體正常通過，保證除（chú）塵係統（tǒng）運行。

三、技術參數

四、脈衝袋式除塵器優點

1、脈衝袋式除塵器（qì）采用分室停（tíng）風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器二次吸附（fù）的缺點，對亞微米粒徑的細塵有較高的分（fèn）級（jí）效率，清灰能力強，除塵效率（lǜ）高，排（pái）放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地（dì）麵積少，運行穩定可靠，經濟（jì）效益好（hǎo）；

2、由於（yú）采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可（kě）達（dá）到清灰的（de）目（mù）的，所以清灰（huī）周期延長，降低了清灰能耗，壓（yā）氣（qì）耗（hào）量可大大降低（dī）。同時濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而（ér）成倍地（dì）提高濾袋與（yǔ）閥片的壽命；

3、檢修換袋可在係（xì）統正常運行（háng）條件（jiàn）下分（fèn）室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈（quān），密封性能好，牢固（gù）可靠。濾袋龍骨采用多角形，減（jiǎn）少了（le）濾（lǜ）袋與龍骨的磨擦（cā），延長了濾袋的壽（shòu）命，又便於（yú）更換（huàn）濾袋；

4、換袋方式（shì）：換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出。

5、脈衝袋（dài）式除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢（jiǎn）查（chá）門用優良的密封材料，製作過程中（zhōng）以煤油檢漏，漏風率低；

6、進、出（chū）口風道布置合理，氣流阻力（lì）小；

7、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫（wēn）濾料時，可在200℃高溫條件下運行。　

五（wǔ）、除塵器應用案例